La fabricación de moldes en duraluminio utiliza aleaciones de aluminio reforzadas principalmente con cobre, magnesio y manganeso. Esta combinación otorga una relación resistencia-peso excepcional, comparable en muchos aspectos a algunos aceros de construcción, pero con una maquinabilidad muy superior.
Para el sector industrial, los moldes en duraluminio representan la capacidad de validar diseños en condiciones reales de inyección antes de invertir en herramentales de acero endurecido. En Sumiparts, aprovechamos estas propiedades para ofrecer servicios de respuesta rápida, asegurando que los planos de nuestros clientes se materialicen en componentes tangibles en una fracción del tiempo convencional.
Las principales aplicaciones del DURALUMINIO se pueden encontrar principalmente en moldes para inyección de plásticos, porta utillaje de corte, conjuntos mecánicos. Termoformado, proceso usado en vulcanizado, fabricación de piezas y repuestos mecánicos tales como poleas y piñones
La importancia de los moldes en duraluminio
El duraluminio es una de las aleaciones más conocidas, compuesta por aluminio, cobre, manganeso y magnesio. Por su ligereza y resistencia, se utiliza en la estructura de aviones, trenes de alta velocidad, tranvías, automóviles y autobuses
Las principales aplicaciones del DURALUMINIO se pueden encontrar principalmente en moldes para inyección de plásticos, porta utillaje de corte, conjuntos mecánicos. Termoformado, proceso usado en vulcanizado, fabricación de piezas y repuestos mecánicos tales como poleas y piñones
- Excelencia en maquinabilidad
- Alta resistencia a la corrosión
- Alta resistencia al desgaste
- 60% más ligero que el acero
- Buena soldabilidad por resistencia
- Reduce el tiempo de ciclo y potencia consumida, lo que se traduce a un ahorro de energía en procesos de fabricación.
- Reducción de tiempo de maquinado en un 70% a 80%
MECANIZADOS CNC EN DURALUMINIO, teniendo en cuenta la facilidad del maquinado, especialmente en arranque de viruta y el gran ahorro del tiempo (70%-80%), representa la mejor opción en un proceso donde se prima la economía, rapidez y alta eficiencia, con entrega oportuna y alto volumen de producción.
SOLDADURA EN DURALUMINIO, la mejor opción cuando se trata de un material único, en donde soldaduras especiales como la autógena, representan la mejor opción, garantizando así los más altos estándares de calidad.
PLEGADO Y CURVADO EN DURALUMINIO, ofrecemos alto volumen de producción con precisión, ponemos a su disposición máquinas de última generación, con capacidad de plegado en diferentes ángulos y presión de doblado desarrollado por el método de control numérico.
EXTRUSIÓN E INYECCIÓN DE PLÁSTICO CON DURALUMINIO, para este procedimiento es esencial el molde en material DURALUMINIO, siendo la mejor opción para la obtención de productos plásticos de alta calidad, y gran durabilidad de los moldes.
¿Por qué elegir Duraluminio sobre el Acero?
Técnicamente, el duraluminio no es simplemente «aluminio blando». Se trata de aleaciones endurecidas que ofrecen propiedades mecánicas sorprendentes:
1. Conductividad Térmica Superior
El aluminio disipa el calor mucho más rápido que el acero. En la inyección de plásticos, el enfriamiento representa la mayor parte del tiempo de ciclo. Con los Moldes en Duraluminio, es posible reducir el tiempo de ciclo hasta en un 30%, aumentando la productividad diaria de la máquina.
2. Mecanizado de Alta Velocidad
El duraluminio se mecaniza significativamente más rápido que el acero. Esto se traduce en que Sumiparts puede entregar un molde terminado en semanas, no en meses, reduciendo los costos de manufactura del herramental.
3. Estabilidad y Acabado Superficial
A pesar de ser más ligero, el duraluminio de alta calidad mantiene una excelente estabilidad dimensional. Además, permite obtener acabados superficiales de alta calidad y texturizados técnicos de manera eficiente.
Los Moldes en Duraluminio de Sumiparts representan el equilibrio perfecto entre costo, velocidad y calidad. Son la herramienta definitiva para empresas que necesitan lanzar productos rápidamente o que manejan volúmenes de producción donde un molde de acero sería una sobre-inversión innecesaria.
Servicios de Fabricación de Moldes en Duraluminio y Mantenimiento de Moldes
La fabricación de moldes en Duraluminio es uno de los servicios más especializados de nuestro portafolio. Entendemos que el molde es el corazón de la producción por inyección o soplado. Por ello, nuestros servicios abarcan desde la selección del acero adecuado (P20, H13, S136) hasta el tratamiento térmico final.
Además de la creación, ofrecemos servicios de mantenimiento preventivo y correctivo de moldes. Sabemos que un molde parado es producción perdida; por eso, nuestros servicios de reparación en Bogotá aseguran una respuesta rápida para ajustar cavidades, reparar sistemas de expulsión o limpiar circuitos de refrigeración. Al integrar estos servicios, garantizamos que el activo productivo del cliente mantenga su rendimiento óptimo durante toda su vida útil.
Servicios de Inyección y Transformación de Materiales | Fabricación de Moldes en Duraluminio
Para complementar la oferta, Sumiparts brinda servicios de maquila de inyección de plástico y caucho. Estos servicios permiten a las empresas que ya cuentan con sus propios moldes y planos externalizar su producción en una planta certificada.
Nuestros servicios de inyección destacan por el control riguroso de parámetros. Procesamos desde plásticos básicos hasta polímeros de ingeniería, adaptando cada ciclo a las necesidades térmicas del material. En el caso del caucho, nuestros servicios se alinean con las necesidades de Sumiflex para generar componentes elásticos de alta resistencia, ideales para aplicaciones industriales y de infraestructura.
Conoce Más…
Si deseas saber más sobre este servicio de Fabricación de moldes en Duraluminio en SUMIPARTS estaremos en la mayor disposición de servirte. Deseamos brindarte los mejores servicios al alcance de tus manos. Ponte en contacto con nosotros llamando al Pbx: + 57 601 748 22 13, Cel:+ 57 313 699 13 56 o enviando un correo a info@sumiparts.com Nuestro equipo técnico estará en toda la disposición de atenderle.
